1. Seleção e proporção de materiais
Os principais materiais para a fabricação de escovas de carvão são toner, tinta, resina de poliestireno, grafite, pó de cobre, etc., e a seleção dos materiais deve ser realizada de acordo com o uso e as especificações do produto. Entre eles, a seleção do toner é a chave para a fabricação de escovas de carvão, e o toner de alta pureza com tamanho de partícula moderado deve ser selecionado. Em termos de proporção, materiais auxiliares como lubrificantes e adesivos devem ser adicionados apropriadamente de acordo com diferentes parâmetros do processo para garantir o desempenho e a qualidade das escovas de carvão.
2. Moldagem
A moldagem de escovas de carvão é dividida em dois métodos: moldagem por compressão e moldagem por injeção. A moldagem por prensagem precisa ser realizada por uma máquina de prensagem especial, que é adequada para a fabricação de especificações menores de escovas de carvão; A moldagem por injeção requer a produção de moldes de moldagem, e o material é aquecido e moldado por uma máquina de moldagem por injeção, que é adequada para a fabricação de escovas de carvão de grande porte. No processo de moldagem, a configuração do molde, o enchimento de pó, a prensagem e outras operações devem ser realizadas de acordo com os requisitos do processo e as especificações do produto para garantir a qualidade do produto acabado.
3. Processamento
Após a formação, a escova de carvão também precisa ser pós-processada, incluindo processamento, moagem, secagem e outros elos. Entre eles, o processamento e a moagem são principalmente para remover rebarbas e peças irregulares geradas durante o processo de produção, e a secagem é para evaporar a água dentro da escova de carvão para evitar a deformação ou oxidação do produto.
4. Precauções
No processo de fabricação de escovas de carvão, os seguintes pontos precisam ser observados:
1. A seleção e a proporção dos materiais devem ser científicas e razoáveis, para não afetar a qualidade dos produtos;
2. Durante a moldagem, o molde e os parâmetros operacionais devem ser ajustados adequadamente de acordo com as especificações e modelos para garantir que o tamanho e a qualidade do produto atendam aos requisitos;
3. Durante o processo de processamento, atenção especial deve ser dada ao controle da resistência, tempo e outros parâmetros de processamento e moagem para evitar danos à escova de carvão.
Resumindo, o processo de fabricação de escovas de carvão é muito importante, e é necessário compreender todos os elos em termos de materiais, moldagem e tratamento para obter produtos de escovas de carvão de alta qualidade.
